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SMT表面贴片加工技术作为PCB电路板主要的组装技术，已经广泛应用在各领域各类电子产品中。与传统的插件组装技术相比，SMT贴片加工具有体积小、传输快、性能好、效率高、成本低等优点，刚好满足电子产品未来发展需要。因此，SMT贴片加工对电子产业的发展具有重要的推动作用，SMT贴片加工技术的高度也决定着电子产业未来发展的维度。
SMT贴片加工优势
•体积小、密度高
与通孔元件不同，SMT贴片元件的引脚很短，并且都“藏”在元件主体下方，而且，SMT贴片元件的体积比较小，只有通孔元件的十分之一左右。体积小了，引脚短了，重量相应也下降了。采用SMT贴片加工技术的电子产品，体积平均缩小40%到60%，重量平均减轻60%到80%。SMT贴片元件的“娇小身材”也使得单位面积上贴装更多的元件，电子产品的组装密度便大幅度提升。
•传输快、性能好
由于SMT贴片元件的引脚较短，甚至某些元件是无引线的，有利于降低寄生电感和寄生电容的影响，减少电磁和射频干扰，最终提高电路的传输速度和高频特性。速度提升了，干扰降低了，SMT贴片加工有助于电子产品的性能大大提升。
•生产效率高
SMT贴片加工采用自动化生产线，生产效率远远高于插件组装生产。自动贴片机采用真空嘴吸放元件，有利于提升组装密度。由SMT贴片加工设备组成的组装生产线已经日趋成熟，能够缩短生产时间，加快电子产品进入市场的步伐，提升电子产品的市场竞争力。
•低成本
SMT贴片加工技术有利于成本的降低。首先，SMT贴片加工元件的小体积和高密度使得PCB板的使用面积减小，有助于成本降低；其次，采用贴片加工方式，减少PCB电路板上的钻孔数量，能够节约返修费用，有助于成本降低；再次，SMT贴片加工产品的高频性有利于减少电路调试，从而降低电路调试费用，有助于成本降低；最后，SMT贴片元件体积小、重量轻，能够降低包装、运输和储存的费用，在一定程度上也有助于成本降低。
