SMT加工及小批量加工全流程

SMT加工及小批量加工全流程

许多人听说过SMT校准和小批量生产加工，但并不了解整个详细过程。SMT小样加工是指量产前的实验生产过程，工厂做小批量样机。这是开始批量生产之前的必要工作。以下是SMT小批量贴装加工厂在SMT打样和小批量加工的整体流程。

1.收到材料和印制电路板后，安排专人列出材料数量，看产量是否充足。

2.根据客户信息（Gerber文件）购买，打开好的钢网。

3.工程师根据客户数据（BOM 文件、Gerber 数据、坐标文件、丝印图）创建修补程序。

4.生产调节器根据创建的程序数据将其导入机器并根据数据调整机器。

5.材料收集完毕后，在线下单。

6.物料管理员使用喂料机将物料装入喂料机。

7.使用上板机，将PCB放置在生产线上，并通过卡车将其运输到印刷机下。

8.使用正实A5打印机，将打开的钢网放在上面，按照调整好的程序在钢网上印上锡膏，将PCB焊盘上的锡膏通过钢网孔。

9.我们已经开始使用贴片机进行贴片生产。

10.第一次贴好板子后，使用首件检测器检测板子上部分元件的方向。每个组件参数由首件检测器根据客户的炸弹进行检查。如果有bga或accuracy，请使用烙铁头、X光设备检查烙铁头是否安装正确。

11.如果第一部分检查成功，将安排回流焊。

12.回流焊后，再次用X光检查带bga的板子，看bga内部的锡是否有问题，是否连续上锡，是否焊锡是空的等等。

13.第一块板子没问题后，剩余几块板子安装正常，通过炉子，在Aoi测试设备上测试。主板是检测是否有反接、镀锡、焊接不正确等问题。如果在粘贴的板上，则将其发送给维修人员进行维修。

14.贴片完成后，如果板上有插件材料和样品数，则将它们传递给后焊工，并使用烙铁将材料焊接到PCB板上。采用批量波峰焊直接焊接。

15.没有插件素材。补丁完成后，可以直接打包发货。

16.插件焊接完成后，由全体质量人员进行检查。检查OK后，执行包裹，派专人负责。